對製冷機維修的進程中，假如從排氣截至閥至儲液器出口閥這段係統的部件中有妨礙需拆（chāi）修，對（duì）為淘汰情況（kuàng）汙染和揮霍，就應將取出（chū）儲（chǔ）存到別的（de）的容器中。別的，製冷裝置若恒久停用，為了防備泄漏，可能需要換製冷（lěng）劑等原因，也需（xū）要取出製冷劑，那麽製冷機在維修的（de）時候奈（nài）何正確的取出氨製冷劑的呢。

　　首先應在操縱（zòng）之前（qián）籌備好所有的東西及應急用品，如氨罐或必然數量（liàng）氨瓶、磅秤、連經受、鉗工東（dōng）西、防毒麵具、橡皮手套和搶救（jiù）藥品等。然（rán）後調（diào）解係統的有關閥門，封鎖向（xiàng）低壓設備（bèi）和蒸發器的供液閥，啟動壓縮機把低壓係統的氨液（yè）抽至冷凝器和高壓（yā）儲液（yè）器。將氨瓶立放（fàng）在磅秤上，用高壓橡皮（pí）管(耐壓在3MPa以上)共同（tóng）管討論將空氨瓶接到加（jiā）氨站的放氨管上，連（lián）策應安穩。微（wēi）開加氨站上的放氨閥（fá），查抄放氨管及討論處的嚴密性。打（dǎ）開加氨站上的減壓閥，把氨罐或氨瓶減（jiǎn）壓，然後封鎖減壓閥（fá），開啟放氨（ān）閥向氨瓶或氨（ān）罐放氨，家產冷（lěng）水機。

　　其次將放過氨的氨罐舉辦過秤，凡是環境下不該高出其容量的60％。當加到（dào）劃定命量後，實時封鎖氨瓶閥和（hé）加氨站（zhàn）上的液體閥，開啟加氨站上的減壓閥，把放氨管中的液體抽閑，封鎖（suǒ）減壓閥，逐步拆下鋼瓶連經受，換上新瓶。氨罐到達數量時，首先封鎖氨罐閥，開啟加氨站上的減壓閥，把管內氨（ān）液（yè）抽淨後，封鎖減壓閥，拆下連經受。若製冷壓縮機的（de）吸氣壓力過低時，可打開冷庫門，使庫溫升高，氨的蒸發量增加，呆板的吸氣壓力（lì）可升高，低（dī）壓係統可抽（chōu）到0.05MPa(表壓)。停機後，若壓力升高（gāo），可再開機抽閑。為了便於氨的冷（lěng）凝（níng），可使冷（lěng）凝壓力高一些，譬喻可節製在1.3～1.4MPa(表壓)之間。最後在高壓儲液器的液麵降到（dào）5％以下，氨液不能進入氨瓶或（huò）氨罐，低壓係統的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時，可視為取氨竣事。剩餘的（de）少量氨（ān）可放到籌備好（hǎo）水的桶內或冷凝器（qì）水池中，冷（lěng）水機組。