目前，越（yuè）來越多塑料製造商已深刻的體會到使用（yòng）模溫機控製模具的溫度對塑料製品成型的重（chóng）要性。

如果選用（yòng）的模溫機與產品成型（xíng）的溫度需求相吻合，可大（dà）大提（tí）高（gāo）產品的質量（liàng），進（jìn）而減少產品的運行成本。

那麽怎樣選（xuǎn）擇與您的需求相匹配的模溫機（jī）呢? 隨（suí）著市場競爭的加劇，塑料生產商對此問題越發關注，對於產品成型各階（jiē）段濕度控製需用何種（zhǒng）性能的模溫機?此（cǐ）種（zhǒng）性能的模溫機優缺點又是什麽呢?

根據模溫機相似（sì）點，比較一下市場上不同廠塚銷售的模溫機，我們不難將其（qí）歸為幾種係列。

歸類標準為:導（dǎo）熱介質，控（kòng）溫範圍，內部結構（gòu），冷卻方式等（děng），綜合上述標準對選擇模溫機起著很關鍵的作用。 

 

認識到模溫機的優點與缺（quē）點： 

 

毫（háo）無疑問，綜合經濟與技術多方麵考慮，我們完全可以在市場上找（zhǎo）到與您（nín）的需（xū）求相匹配的模溫機。

但實際上怎麽從多種品牌（pái），多種係列中選擇並不是一件（jiàn）很容（róng）易的事情。

除考慮（lǜ）到成本，首先還需了解（jiě）到：產品供貨的及時性，售後服務的質量，機器能否擴展等等。

其實（shí）對您最為重要的是獲取適合（hé）您需求的模溫（wēn）機的技術參數，以此（cǐ）來衡量對您的可用性。 

 

導熱介質作為（wéi）第一標準（zhǔn） 

 

首先，要決定用導熱油或是用水。在（zài）允（yǔn）許的控溫（wēn）範圍內，基於水良好的導熱性（xìng）能，優先選用水式（shì）。 

 

水式模溫機

 

當模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為（wéi）非封閉式的;高於95℃時（shí），須選用封閉式工作方式以確保係統內部有一定的壓力，避免（miǎn）導熱介質的蒸發。 

 

當模具處於高（gāo）溫狀態時，譬如:熱塑性材料在注塑成型的過（guò）程中，精確及快速（sù）的導熱是必須的。這對精度要求高的（de）製品顯得憂為重量。基於一般型號模具熱流道內部空間的有限性，熱水式模（mó）溫機比油（yóu）式模溫機更合適。在溫度達到200℃壓力為16Bar時，水式模溫機的優越性顯得更為（wéi）突（tū）出。 

 

水式模溫機的控溫範圍為：5℃~200℃。 

 

油式模溫機 

 

油式模溫機的控溫範圍為45℃~350℃。 

 

非封閉式油式（shì）模溫機的溫度最（zuì）高可達200度。考慮到某些導熱介質在200℃時會發生熱解反應。因此（cǐ）該係列模溫機選用的（de）導熱介質熱解反應濕度要（yào）高於200℃，以（yǐ）免熱解反應會使分解的碳鎖附到熱介質的表麵，這樣就減少了介質的導熱性能（néng），最（zuì）終會使模具的濕度不能夠很好的（de）控（kòng）製。 

 

基於油在高溫下易發生熱（rè）解反應，所以在油溫高於200℃時應采取安全的措施避免熱解反應的進行，必要時需檢查導熱介質的流速，如流速太低，係統應有（yǒu）自動關（guān）機的功能。 

 

另外，應（yīng）避免導熱介質的氧化問題。氧化反應會增加（jiā）介質的粘度，使介質的導（dǎo）熱性能下降，同（tóng）樣會對模具的溫度控製（zhì）產生影響。因此（cǐ）在往油箱中倒油時須緩慢將油倒入（rù），並使介質溫度製在100℃左右。 

 

冷（lěng）卻方式，第二選擇標準 

 

選用機器時，還需注意到導熱介質的（de）冷卻方（fāng）式問題（tí）。

冷卻（què）方式分為 直接和間接兩種。

間接冷卻方（fāng）式采用冷（lěng）卻回路與主（zhǔ）回路分開。這種冷卻方式采用的導熱介質一般是油式（shì）。冷卻介質的（de）熱（rè）量被（bèi）熱介質吸收後直接進入到交（jiāo）換（huàn）閥內。

間接冷卻方式（shì）僅（jǐn）僅用在油式模溫機上（shàng），因該種冷（lěng）卻方式的冷卻能力不（bú）強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的（de）清潔，以免雜質將管道堵塞進而影響到機器的（de）控溫性能。 

 

直接冷卻（què）方式的（de）優點 ： 

 

間接冷卻方式的缺點（diǎn）:熱量會在熱交換（huàn）器中散失。因此（cǐ），當介質的實際溫度與設定值偏差較大時，我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式。

使（shǐ）用直接冷卻方式時，冷卻水（shuǐ）直接（jiē）進入回（huí）路中，而不需要使（shǐ）用（yòng）熱交換器。采用此（cǐ）種冷卻方式可以大（dà）大提高係統（tǒng）的冷卻能力，進而可將導熱介質快速地降溫。

可使用電動閥或多段電磁閥控製以增加（jiā）係統的控製精度。使用直（zhí）接冷卻方（fāng）式的前（qián）提是:封閉回路;導熱介（jiè）質需（xū）使用潔淨水。 

 

單回路、雙回路、多回路控製係（xì）統，第三選擇標準 

 

首先，要區分什麽是（shì）單回路，雙回路及多（duō）回路控製係統。 

 

單回路控製係統結構緊（jǐn）湊，體積小。根據其控溫範圍有多種係（xì）列。 

 

雙回路控製（zhì）係統（tǒng）使用場合為模具（jù）的動、定模板所需的溫度不同的情況下。根據兩塊模（mó）板對溫度需求（qiú）的不同來控製兩回路的溫度及調整泵浦的流速（sù）。同時冷（lěng）卻水的電源（yuán）與主機電源接在同一接線盒內，使減少整機尺寸。 

 

多回路控製係統含有多個單獨的回路，每個回路（lù）用於控製產品成（chéng）型階段需求的不同的溫度。故此係統對於控製結構複雜（zá）的製（zhì）品、結構複雜的模具、特殊工序的技術產（chǎn）品可達到完美（měi）的效果（guǒ）。