出產製造業進入了一個黃金時（shí）期，市場競爭劇烈對產（chǎn）物質量的要求亦有較洪流平的提高。其實，在提高產物的進程中，廠家往往（wǎng）忽略了一個細微而重要的因素。在出產進程（chéng）中，由於機器、模具及家產回響不絕發生熱量，當溫度高出物料之遭受水平產物質量就不不（bú）變，以塑料（liào）產物和電鍍出（chū）產為例.塑料產（chǎn）物出產中冷卻時間占（zhàn）全周期80%以上，冷卻時間淘汰（tài）之重要性由此可見，冷凍水能（néng）實（shí）時接收（shōu）熱量，使模腔（qiāng）溫度快速低（dī）落，加快產物定型，縮短開麵。電鍍出產中,冷水性能（néng）將電鍍溶液溫度低落（luò）,並將溫度恒定在（zài）某一範疇內，使（shǐ）金屬分子跟（gēn）著不（bú）變（biàn）電流快速附向鍍（dù）件外貌，使產物滑膩和密度增加。

　　電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電鍍回響中不段地發生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐（zhú）漸升高，當電鍍溶液溫度（dù）跨越工藝的要求時，對出產出的電鍍成品（pǐn）外貌鍍層的安穩度、勻稱度、平（píng）整度（dù）及外貌光潔（jié）度（dù）有著較大影響。而選擇用冷水機（jī）組（冰水機）提供的凍在電子組件的出產進程（chéng）中需使組件在特定溫度下保持或（huò）冷（lěng）卻（què），電子組件的機能參數才氣節製在（zài）設計的狀態。水來冷卻並保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出產效率有較大提高。

　　主要用於化工回響（xiǎng）釜（化工換熱器）的降溫冷卻，實時帶走因化學回響而發生的龐大熱量從而到達降溫（冷卻）的（de）目標（biāo），用以提高產物（wù）質（zhì）量。製藥行業主要用於出產（chǎn）車間溫度、濕度的節製及出產原料藥進程中（zhōng）回響熱的帶出塑料成品、塑料（liào）容器、製（zhì）膜、塑鋼型材、管材、電線、電纜護（hù）套、輪（lún）胎行業、塑料產物、塑料容器、食（shí）品包裝膜、醫用包裝膜等的製（zhì）造行業

　　塑料產物（電視機、計較機、洗（xǐ）衣機、手（shǒu）機（jī）、冰箱、空調、塑料玩具、汽車塑料配（pèi）件等等）的注塑（sù）工藝（yì）中，可否實時有效地（dì）冷卻（降溫（wēn）），將直接影響產物的外表光潔度及（jí）外形及（jí）格率，從而影響出產效率，影（yǐng）響出產本錢及企業利潤。塑料（liào）容器（吹瓶）及包裝膜的出（chū）產，則更離不開（kāi）冷水機（冰水機）。塑料容器在（zài）出（chū）產進程中（zhōng）如不能實時冷卻定（dìng）型,出產出來的容器將不（bú）豐滿,壁厚不均，光華（huá）不豁亮，甚至無（wú）法成型,造成產物品質較低。包裝膜的出產中如沒有冷水（風）的冷卻成型則無法出產出及格地產物。如利用冷水（shuǐ）機（冰水機）提（tí）供的冷水（風）來冷卻，不單能大大提高產（chǎn）物質量，並且還能提跨越產效（xiào）率（lǜ）以及電子行業在電子組件的出產進程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的機能參數（shù）才氣節製（zhì）在設計的狀態。