在冷水機組運行係統中，存眷較多的是冷凍機的製冷劑輪回係統、冷凍水輪回係統及電器節製係統（tǒng）三大部門，而潤滑係（xì）統是經常被忽略（luè）的工具。殊不知（zhī），這一係統對冷（lěng）水機組來說，也長（zhǎng）短常重要的。冷水機潤滑部位的妨礙不屬潤滑係統（tǒng）自身的問題，但也會終將導致係統的妨礙。如氣缸處活塞環布局選用、加（jiā）工裝配不妥可造成大量（liàng）跑油（yóu）現象，以及軸（zhóu）封處異常滲漏將使（shǐ）曲軸箱中油麵明明下降，進而導致油泵的吸空現象；再如（rú）連杆巨細頭軸瓦及前後（hòu）主軸承裝配間隙太小，潤滑油太髒以（yǐ）及恒（héng）久（jiǔ）利用潤滑油變質等都將加大舉動部件（jiàn）的摩擦和磨損。

　　同時因氣（qì）缸磨損嚴重呈現坎坷壓竄氣，都將導致曲軸箱（xiāng）發燒，油溫升（shēng）高，潤滑油粘度低落，從而形（xíng）成潤滑條件的惡性輪回和造成潤滑（huá）係統的妨礙。因（yīn）此（cǐ）對潤滑係統的妨礙闡明應是（shì）綜合性的（de），即除潤滑係統（tǒng）自（zì）身的問（wèn）題外還應從冷凍機的運行狀況予以查抄、闡明和判定，如有無異常（cháng）的振動、聲響、發燒及滲漏（lòu）等。冷水機組潤滑（huá）係統最常見的妨礙是：油泵（bèng）無壓、調壓（yā）失靈及壓力表指針猛烈擺動。其主要原因（yīn）在於（yú）：係統嚴重外漏。油泵恒久事情，泵的磨損嚴重，內漏過大，容積結果明明（míng）低落。曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘渡過大，泵入口濾油器濾（lǜ）網（wǎng）過密，濾芯被堵塞，以及油麵太低，油泵吸油堅苦，造成吸空現象（xiàng），調壓閥芯被卡死在開啟位置或調壓（yā）閥的彈簧失效。

　　從以下幾個方（fāng）麵可以確定冷水機組潤滑係統是否正（zhèng）常：曲軸箱中的油麵應足夠，並應恒久不（bú）變。曲軸箱中的油溫應保持在（zài）10-65℃之間，最適宜的事情溫度為（wéi）35-55℃。濾油器的濾芯不該堵塞，對（duì）帶壓差發訊的風雅濾油器應具有堵塞的發訊指示。油壓表指定不變，指（zhǐ）示壓力對活塞或冷凍機應比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺杆式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。

　　在對（duì）冷水機組潤滑係統的維護應留意以下各點：日常（cháng）點檢中留意調查油麵、油（yóu）溫、油壓是否正常。按冷凍潤滑油劃定的換油指標按期查抄油質，改換或增補顛末濾的新油。在中、大修時應留意（yì）查抄和調解（jiě）油泵的端麵間隙，須要時應予換泵。泵的（de）端麵間隙（xì）視巨細規格（gé）差異約為0.03-0.08mm，詳細數值請參看有關泵的裝配技能（néng）要求和（hé）出廠（chǎng）劃定。按（àn）期改換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。冷水機組潤滑係統（tǒng）的維護技（jì）能性要求（qiú）較強，主要涉及到壓縮機主機的機能，發起維護時由專業人士舉（jǔ）辦操縱，製止發生不須要的損失。