冷水（shuǐ）機，工業生產（chǎn）中必備的冷卻設備，那麽在使用冷水機的時候，必定會發生一些問題與（yǔ）故障，比如製冷劑(冷媒)泄漏（lòu）；如果製冷劑出現較為嚴重的滲漏問題，必（bì）然導致（zhì）設（shè）備停止運轉。

由於冷水機存在完善的安全預警設備，在出現製冷劑嚴重外泄的情況（kuàng）下，係統將會自動停止冷水機的運行，以便減少（shǎo）其他設備（bèi）的損壞概率。尤其對於高功率類型的冷水（shuǐ）機設備，遇到製冷劑滲漏需要及時發現滲漏的（de）位置，通過專業（yè）的（de）手段進行處理。並（bìng）且（qiě）日常運行冷水機之前，必（bì）須（xū）針（zhēn）對製冷劑壓力進行細致的檢測，在保持壓力（lì）正常的範圍內開啟冷水機設備。如（rú）果發現冷水（shuǐ）機存在製冷劑泄露的問題，必須及時密封滲漏缺口，補充適（shì）量的製冷劑，確保後（hòu）期冷水機安全運行（háng）。

         冷水機出現製冷劑泄漏現象，一般都是機組部件有漏點（diǎn），比如製冷（lěng）係統四大件之一的蒸發器。畢竟蒸發器（qì）左右兩（liǎng）側的焊口比較多，可能出現的漏（lòu）點會多一（yī）些，這就（jiù）需要工廠的蒸發器製作人員的焊接（jiē）技術過硬。

         蒸發器會出現（xiàn）漏點，主要原因還是焊接技術欠佳，在沒有把銅管燒紅（溫度沒有達到600℃～700℃），就把（bǎ）焊條放在焊口處，銅管（guǎn）和焊料沒有熔合在一起，造成焊口（kǒu）夾焊、有麻渣、不光滑，使用時間一長，就會出現（xiàn）漏點。

         當（dāng）分體式（shì）風冷冷水機的蒸發器出現泄漏，首先要（yào）將（jiāng）機組停機，然後電（diàn）話聯係廠家安排售後服務人員進行處理。在處理製冷劑（jì）泄漏問題時，可以將（jiāng）蒸（zhēng）發器卸下焊接，拆卸的方法（fǎ）是：1、找（zhǎo）準漏點後，做（zuò）好標記；2、如果製冷係統內還留存（cún）有製冷劑，要先把製冷（lěng）劑收存起來；3、用兩個8寸或10寸扳手卸下室內機連接鎖母，卸下室內機右側電氣盒；4、卸下蒸（zhēng）發器後側固定管路、夾板，拆去室內蒸發器（qì）左右定位螺（luó）釘；5、左手從室內機後側輕輕（qīng）抬起管路，使蒸發器（qì）前移。用右（yòu）手將（jiāng）蒸發器拉出（chū）5cm後，用雙手（shǒu）將蒸發器旋轉90度，順著管道拉（lā）出（注意（yì）雙手（shǒu）操作，切勿把翅片（piàn）碰倒（dǎo））。蒸發器卸下後，放到平整潔淨的地方，用幹布把（bǎ）泄漏點（diǎn）油跡擦幹淨（jìng），泄漏點用銀焊焊好，打壓檢查（chá）確定不漏後（hòu），按（àn）照拆卸的反順序將蒸發器裝回室內機。當然，製冷劑（jì）泄漏有很多（duō）種可能，不僅僅隻是蒸發器有漏點，這就需要逐步進行檢查。