小型（xíng）製冰機在食品家產的冷凍中（zhōng），主要用於液體載（zǎi）冷水機的製冷係統，如鹽水（shuǐ）溶液、乙醇溶液等（děng）。冷（lěng）水機製冷工質凡是為R12、R22等。它由（yóu）冷水（shuǐ）機製冷壓（yā）縮機（jī）、水冷殼管式冷凝器、膨脹閥（fá）、立管（排（pái）管）式或螺旋管式蒸發器等構成。為便於操縱維修，縮小安裝位（wèi）置，凡是將冷水（shuǐ）機（jī）製冷壓縮機、油疏散器、水冷殼管式冷凝器、幹燥過濾器、電磁閥等部件安裝在同（tóng）一機座上（shàng），構成壓縮冷凝（níng）機組。再用管道通過膨脹閥與蒸發器毗連，形成一個完整的冷水機製冷係統（tǒng）。

　　冷水機製冷係統在運行中的正常工況，壓（yā）縮機的吸氣溫度應比蒸發溫（wēn）度高5~15℃，比鹽水溫度高（gāo）5~10℃；壓縮機（jī）的排（pái）氣溫度（dù）R12係統最高不得高出130℃，R22係統不得高出150℃；壓縮機曲軸箱的油溫最高（gāo）不得高出70℃，壓縮機的吸氣壓力應與蒸發壓力相對應；壓（yā）縮機的排氣壓力R12係統最高不（bú）得高出1.2MPa，R22係統不得高（gāo）出1.6MPa，壓縮機的油壓比（bǐ）吸氣壓力高0.12~0.3MPa；常常留意冷卻水（shuǐ）量（liàng）和水溫，冷凝（níng）器的（de）出（chū）水溫度應比進水（shuǐ）溫（wēn）度（dù）跨越2~5℃為宜（yí）；常常留意壓縮機曲軸箱的油麵積和油疏散器的回油環境；壓縮機不該有任何敲擊聲，機體各部發燒應正常，冷凝壓力（lì）不得（dé）高出壓縮（suō）機的排氣（qì）壓（yā）力範疇。

　　冷水機組製冷係統（tǒng）的運（yùn）行調解，直接幹係整個係統的（de）運行工況是否正常（cháng），冷水機組製冷結果可否（fǒu）到達要求的重要操縱。在製冰係統中，鹽水溶液（yè）（氯化鈉（nà）或氯（lǜ）化鈣溶液）的濃度（含鹽量）與蒸發器的熱互換有著密切幹係。溶液的濃度低，結晶（jīng）點（凝（níng）固點）溫度（dù）高，熱量小，冷水機組冷水機組製冷量小，冷水機組製冷溫度下降遲鈍；溶液的濃度高，結晶點（凝固點）溫度低，熱量大，冷水機組製冷量也大，冷水機組製冷溫度下降的快。但溶液濃度不得超出其自身的凝固點，不然冰點反而上升。氯化鈉的凝（níng）固點為﹣21.2℃，溶液中的鹽含量（liàng）為23.1%，在100份水中的鹽含量為30.1%；氯化鈣的凝固點為﹣55.0℃，溶液中的鹽含量為29.9%，在100份水中的鹽含量為42.7%（參照《氯化鈉氯化鈣溶液特性表》）。按期對鹽水溶液舉辦測試，保持鹽水溶液在劃定的範疇內，對整個冷水機組製冷係統可否正常及經濟運行長短常重要的。

　　膨脹閥是冷水機組製冷係統的四大組件之一，是調（diào）理和節製冷水機組（zǔ）製冷劑（jì）流量和壓力進入蒸發器（qì）的重要裝置，也是坎坷壓側的“分界限”。它的（de）調理，不隻幹係到整（zhěng）個冷水機組製冷係統可否正常運行，並且也是權衡操縱工（gōng）技（jì）能坎坷的重要符（fú）號。譬喻（yù）所測（cè）鹽水溫度為﹣10℃，蒸發溫度比鹽水溫度低5~10℃，即﹣15~20℃，比較《冷水機組製（zhì）冷劑溫度壓力比較表》（以R12製冷劑為例），相對應的壓力（lì）為0.086~0.054MPa表壓，此壓力即為膨脹（zhàng）閥的調理壓力（出口壓力）。

　　由於（yú）回氣管路存在（zài）必然的壓力損失（取決於管路的是非、彎路的幾多、管徑（jìng）的巨細等），實際的（de）壓力損失一（yī）般在0.02~0.05MPa閣下，即低壓（yā）壓力略比蒸發溫度對（duì）應（yīng）下的壓力低。調理膨脹閥必（bì）需仔細（xì）耐（nài）性地舉辦，調理壓（yā）力必需顛末蒸發器與鹽水溫度發生熱（rè）互換沸騰（蒸發）後再通過管路（lù）進入壓縮機吸氣腔反應到壓力表上的（de），需要一個時（shí）間（jiān）進程。每更換膨（péng）脹閥（fá）一（yī）次，一般需要10~15分鍾的時間後才氣將膨脹閥的調理壓力不變在吸氣壓力表上。壓縮機的吸（xī）氣（qì）壓力是膨脹閥調理壓力的重要參考參（cān）數。

　　膨脹（zhàng）閥的開啟（qǐ）度（dù）小，冷凍機製冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨（péng）脹閥的開啟度大，冷凍機製冷劑通（tōng）過（guò）的（de）流量就多，壓力也高（gāo）。按照冷凍機製冷劑的熱力（lì）性質，壓力越低（dī），相對付的溫度就越低（dī）；壓力越高，相對應的（de）溫度也就越高。憑據這必然律，假如膨脹閥出口壓（yā）力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但（dàn）由於進入蒸發器流（liú）量的淘汰（tài），壓力的低落，造成蒸發速度減慢，單元（yuán）容積（時間）冷凍機製冷量下降，冷凍機製冷效率低落。相反，假如膨脹（zhàng）閥出口（kǒu）壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由於液體蒸發過剩（shèng），過潮氣（qì）體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕衝程（液擊），使壓縮機不能正常事情，造成一係列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。由（yóu）此看來，正確調解膨脹（zhàng）閥對係統的運行顯得尤為重要。

　　為減小膨脹閥（fá）調理（lǐ）後的壓力及溫度損失（shī），膨脹閥盡大概安裝在距鹽水箱進口處的程度管道上，感溫包應包紮在回氣管（低壓管）的側麵中央位置。膨脹閥在正（zhèng）常事情時，閥體結霜呈（chéng）斜形，進口側不該（gāi）結霜，不然應視為進（jìn）口濾網存在冰（bīng）堵或髒堵。正常環境下，膨脹閥事（shì）情時是很幽靜的（de），假如發出較明明的“絲絲”聲，說明係統中冷凍機製冷劑不敷。當膨脹閥（fá）呈現感溫係統漏氣、調理失（shī）靈等妨礙時應予改換。

　　壓縮（suō）機的排氣溫渡過高，吸氣壓力過低，吸排（pái）氣壓差過大（氣缸壓縮比大），膨脹閥的開啟度小，調理壓力低；吸氣溫（wēn）渡過高，即吸氣過熱度大（dà），吸氣管過長或保溫結果差；冷卻水量不敷或水溫過高，係統中（zhōng）不凝性氣體（氛圍）過（guò）多；冷凝（níng）壓（yā）力過高，相應的冷凝溫度也高，引起排氣溫度升高，壓縮機氣缸或閥組（zǔ）妨礙。