製冷壓縮(suō)機常見的11種保護裝置
對壓縮(suō)機采(cǎi)取的保(bǎo)護措施可分為四類(lèi):
·防止液擊(jī);
·壓力保護;
·內置電動機的保護;
·溫度保護。
一、 防止液擊
當(dāng)進入氣缸的液(yè)體太多,來不及從排(pái)氣閥排出時,氣缸內將(jiāng)出現液(yè)擊,液擊(jī)時產生的很高的壓力使氣缸、活塞、連(lián)杆…….等零件損壞,因此需采取一係列保護措施。
1、假蓋:將氣閥(fá)組(zǔ)件用(yòng)一彈簧(huáng)緊壓(yā)在氣缸端部,形成假蓋。缸內壓力過高時,將排氣(qì)閥頂(dǐng)起,液體泄出(chū),缸內(nèi)壓力迅(xùn)速降低。假蓋(gài)用於全封閉式壓縮機。條形排(pái)氣簧片閥(fá)的升程限(xiàn)製器用釋(shì)壓(yā)彈簧壓在閥板上。缸內壓力因液擊升高時,升程限製器被頂起,使缸內壓力(lì)下(xià)降。液擊消失後,釋壓彈簧(huáng)將升程限(xiàn)製器壓在閥板上,壓縮機繼(jì)續運轉。
2、油(yóu)加熱器:曲軸箱的潤滑(huá)油溶有製冷劑,環境溫度低時溶入量增加。壓縮機起動時,曲(qǔ)軸箱內壓力突然降低,大量製(zhì)冷劑氣(qì)化(huà),潤滑油呈泡沫狀並被吸入氣缸,引起液擊。用油加熱器在(zài)起動前對潤滑油加(jiā)熱,降低溶在潤滑油中的製冷劑量是避免液擊的有(yǒu)效措施。
3、氣液分離器:氣液分離器又稱儲液器。來(lái)自蒸發器的氣液混合物在氣液分離器內分離,氣體從(cóng)出口管的上部進入,從下部流出。分離出來的液體積存於分離器底部,其中的液體製冷劑受熱氣化進入出口管上部(bù),不能氣化的潤(rùn)滑油從回流孔流入出口管(guǎn)再進入壓縮機。
二、壓力保護
1、吸、排氣壓力的控製:壓縮機(jī)運行時,因係統的原因或壓縮(suō)機本(běn)身的原因,可能出現排(pái)氣壓力過高或(huò)吸氣壓力過低的情況,為此需控製吸(xī)、排氣壓力。常見的控製器高、低壓壓力控製器(qì),它由(yóu)高壓控製部分和低壓控製部分組成。當排氣壓力超過給定值(zhí)時,高壓控製(zhì)部(bù)分動作,切斷(duàn)壓縮(suō)機電源,使其停機;吸氣壓力低於給(gěi)定值時(shí),低壓控製部分動作,切斷壓縮機電(diàn)源使其停機。
2、油壓差(chà)控製器(qì):油壓保護製冷壓縮機在運轉過程中(zhōng),其運動(dòng)部件(jiàn)需要不斷有一定壓力的潤滑油進行潤滑和冷卻,為了保證壓縮機的安(ān)全運轉,必須對油壓進行控製,當油壓降至某一定值時,應發出信號,使壓縮機停止運轉。 當液壓泵出入口(kǒu)之間的壓力差過高或過低時,控製器動作,切(qiē)斷壓(yā)縮機(jī)電源,電動機(jī)停止轉動。
三、內(nèi)置電機保護(hù)
1、過熱:設(shè)計良好並在規定條件下運轉的電動機,內部(bù)溫(wēn)度不會超過允許值,但電動機在過高或過低的電壓下運轉,或在高溫環(huán)境下運轉時,電動機內部溫度超過允許值,在頻繁起動時,更會因起動電流過大使溫度過高。
為了電動機不過熱,除了正確(què)使用(yòng),注意維修外,還可安裝過熱繼電器。過熱繼電器(qì)可裝在(zài)繞組內部,稱為內置溫度繼電器,或裝在(zài)電動機外部,稱為外置溫度保護器。電動機內部溫度超過規定值時,內置溫(wēn)度(dù)繼電器(qì)的(de)雙金屬(shǔ)片因變形而使觸點(diǎn)跳開,電動機停止運轉。電動機內的溫度降到規(guī)定值以下時,觸(chù)點複位,電路重新接通。
外置溫度電流繼電器兩個端子(zǐ)之間串聯碟形(xíng)雙金(jīn)屬片和(hé)發熱器。電動機內(nèi)電流(liú)過大時,發熱器對雙金屬片(piàn)的加熱使它處(chù)於圖中虛線位置,觸點跳開,電動機停止(zhǐ)轉動。
2、缺相:三相電動機(jī)缺相將導致電動機無法起動或(huò)過載。為保護電動機免遭缺相之(zhī)損害,采用過載繼電器,過(guò)載繼電器也(yě)用於正常的三相電動機(jī),在電流過大時保護電動機。
相間不平衡電壓導致(zhì)三相不平衡電流。在(zài)電流最大的(de)相中,溫升增加的(de)比例約為電壓不平衡比例平方的兩倍。例如:3%的電(diàn)壓(yā)不平衡產生約18%的溫升。保護電動機不出現相間不平衡的措施與缺相時采取的措施相同。
四、溫度保護
1、排氣溫度:排氣溫(wēn)度過高導致製冷劑分解,絕緣材料(liào)的老(lǎo)化,潤(rùn)滑油結(jié)碳,氣閥損(sǔn)壞,還會使毛細管和幹燥過濾器堵塞。保護方法主要是(shì)用溫控器感應排氣溫度,溫控(kòng)器應安放靠近排氣口處,排氣溫度過高時,溫控器動作,切斷電(diàn)路。若排(pái)氣溫度過高由熱氣(qì)旁通引起,則不應(yīng)采用停機的方法,應采(cǎi)用噴(pēn)液(yè)冷卻。
2、機殼溫度:機殼溫度會影響壓縮機的壽命。機殼溫度過高可能(néng)起因於冷凝器的換熱能力不足,所以應檢查冷凝(níng)器的(de)風景(jǐng)或水量(liàng),水溫是否合適,製冷係統內混入空氣或其它不凝性氣體,冷凝壓力就(jiù)會(huì)上升,機殼過熱;吸氣溫(wēn)度過高,機殼容易(yì)過熱,此外,電動機過熱(rè)也(yě)會機殼過熱。
避免機殼過熱,保護壓縮機的根本(běn)方法是正確處理(lǐ)上述各種問題,同時在機殼上安裝溫度保護器。最常使用的機殼溫度保護器,將它安放在機殼上合適的地方,機殼溫度過高時,碟形雙金屬片感受溫(wēn)度而變形,使電路中的觸點跳開,壓縮機(jī)停機。
3、油溫保護:防止潤滑油溫度過高,在壓縮機運轉過程申,有時(shí)盡(jìn)管油壓差正常,但可能因油溫過(guò)高,潤滑(huá)性能下降,致(zhì)使摩(mó)擦部件如軸瓦等被燒壞,因此要對油溫保護進(jìn)行控製。
4、冷卻水斷水保護:壓縮機水套冷卻(què)水如斷流(liú),將(jiāng)引(yǐn)起壓縮機排氣溫度升高,嚴(yán)重時會便汽缸變(biàn)形。在壓縮機冷卻水套的出水管路上安裝一對電接點,當有水流過時,電接(jiē)點由水導通,繼電器發出信號使壓縮機處於可以(yǐ)啟動或正常運轉狀態。若水流中(zhōng)斷,繼(jì)電器電接點斷(duàn)開,壓縮機不能啟動或事故停機。但水流中常(cháng)常有氣泡,會引起誤動(dòng)作,而(ér)且水套斷水不(bú)會立即引起事故,所以應(yīng)使繼電器延(yán)時動作,一般延時為15~30s。
前述各項保護裝置並不是全部保護控製內容(róng),此外尚有液位保護控製、中(zhōng)壓保護控製(防止雙級壓縮係統低壓級排氣壓力(lì)過高)等,這(zhè)些保護措施在實(shí)際工(gōng)程中不一定全部采(cǎi)用,應視具體情況而(ér)定。
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